日韩精品欧美在线视频在线,一本精品中文字幕在线,99这里只有精品

危險與可操作性(HAZOP:Hazard 、Operability各取首字母組成)研究是以系統工程為基礎的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法，用于探明生產裝置和工藝過程中的危險及其原因，尋求必要對策。通過分析生產運行過程中工藝狀態參數的變動，操作控制中可能出現的偏差，以及這些變動與偏差對系統的影響及可能導致的后果，找出出現變動與偏差的原因，明確裝置或系統內及生產過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差的后果提出應采取的措施。

危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業人員(如:工藝、設備、自控、現場操作人員等)按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業的、熟練的人員組成的小組來完成。

HAZOP是全面考察對象分析，對每一個細節提出問題，如在工藝過程的生產運行中，要了解工藝參數(溫度、壓力、流量、濃度等)與設計要求不一致的地方(即發生偏差)，繼而進一步分析偏差出現的原因及其產生的結果，并提出相應的對策。

(1)提出問題。為了對分析的問題能開門見山，單刀直入，所以在提問時，只用None(否)、More(多)、Less(少)、As well as(以及、而且)、Part of(部分)、Reverse(相反)、Other than(其它)來涵蓋所有出現的偏差。

(2)劃分單元，明確功能。將分析對象劃分為若干單元，在連續過程中單元以管道為主，在間歇過程中單元以設備為主。明確各單元的功能，說明其運行狀態和過程。、

(3)定義關鍵詞表。按關鍵詞逐一分析每個單元可能產生的偏差，一般從工藝過程的起點、管線、設備等一步步分析可能產生的偏差，直至工藝過程結束。

(4)分析原因及后果。以化工裝置為例，應分析工藝條件(溫度、壓力、流量、濃度、雜質、催化劑、泄漏、爆炸、靜電等);開停車條件(實驗、開車、檢修、設備和管線如標志、反應情況、混合情況、定位情況、工序情況等);緊急處理(氣、汽、水、電、物料、照明、報警、聯系等非計劃停車情況);甚至自然條件(風、雷、雨、霜、雪、霧、地質以及建筑安裝等)。分析發生偏差的原因及后果。

(5)制定對策。

(6)填寫匯總表。為了按危險性與可操作性研究分析表進行匯總填寫，保證分析詳盡而不發生遺漏，分析時應按照關鍵詞表逐一進行。關鍵詞表可以根據研究的對象和環境確定。